Batterietechnologie
Batterietechnik ist als einer der wesentlichen Zukunftstreiber von entscheidender Bedeutung für zahlreiche Anwendungen, von der Elektromobilität bis hin zur Energiespeicherung für erneuerbare Energien. Stanzbiegeteile, insbesondere Präzisionsstanzteile und Hybridteile, spielen dabei in der Batterietechnologie eine tragende Rolle.
Ihre Hauptaufgabe besteht darin, leitende Metallteile und Kontakte bereitzustellen, die für die Funktionalität und Zuverlässigkeit von Batterien unerlässlich sind. Präzise Stanz- und Biegeteile aus Metall müssen für diese Aufgabe nicht nur robust und langlebig sein, sondern auch eine hohe Prozesssicherheit, Korrosionsbeständigkeit und eine sehr gute Leitfähigkeit in sich vereinen.
Mit zertifiziertem Entwicklungspartner zum Erfolg
In der Batterietechnologie sind Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit entscheidend. Als erfahrener Lieferant für Stanzbiegeteile garantieren wir Ihnen genau diese Eigenschaften für Ihre benötigten Batteriekomponenten. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Kupfer, CLAD-Material und verschiedene Stahlvarianten. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit leitenden Metallteilen in Hochstromanwendungen und der Fähigkeit, hochpräzise Teile mit komplexen Geometrien auf kleinstem Raum zu fertigen, sind wir bestens gerüstet für die Anforderungen der Batterieindustrie. Die einzigartige Leistung und Qualität unserer Lösungen gewährleisten wir unter anderem durch:
Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unsere Passion für höchste Qualität. Wir freuen uns Ihnen bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer maßgeschneiderten Lösung zur Seite zu stehen.
Zellverbinder
Modulverbinder
Stanzgitter
Steckverbinder
(flexible) Busbar
Kunststoffhybridteil
Unterstützt Nesper bei der Entwicklung von Stanzbiegeteilen?
Ja, als ihr Entwicklungspartner unterstützen wir Sie bei der Entwicklung Ihrer Stanz- und Biegeteile, etwa hinsichtlich technischer Machbarkeit und Design zur kostenoptimierten Fertigung und Logistik.
Kann Nesper leitende Teile für Hochvoltanwendungen fertigen?
Ja, unsere Stanztechnik Komponenten wie bspw. Busbars, Leadframes oder Steckverbinder, haben sich in Hochstromapplikationen wie der Leistungselektronik seit Jahren durch eine herausragende Qualität bewährt.
Welche Zertifizierungen besitzt Nesper?
Nesper ist ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert.
Welche Stückzahlen kann Nesper liefern?
Mit der fortschrittlichen Elopin Technologie bieten wir Ihnen etablierte und umfassend validierte Einpresspins.
Welche Einpresstechnik bietet Nesper an?
Wir liefern Ihnen unsere kundenindividuellen Produkte gerne in verschiedenen Mengen, von Prototypen und Klein-, sowie Mittelgroßen Serien, bis hin zu Großserien in Millionenstückzahlen.